Изготовление деталей из капролона

Технический прогресс продолжает шагать семимильными шагами по разным отраслям промышленности: появляется высокотехнологичное оборудование, материалы и новые способы производства. Одним из таких современных материалов стал вполне реальный капролон или по-научному Полиамид—6.

Характеристики изделий из капролона

По прочности капролон не уступает некоторым сплавам металлов и стали. Он устойчив перед коррозией и полностью водонепроницаем. Помимо воды капролон прекрасно показывает себя и при воздействии более агрессивных сред, как спирты, некоторые растворы кислот, бензин, керосин и другие горючие жидкости. Детали из капролона составляют серьезную конкуренцию металлу в различных соединениях, подразумевающих высокое трение. Износостойкость этого полимера даже при отсутствии дополнительной смазки превосходит многие сплавы металлов, что позволяет изготавливать отличные прокладки, подшипники, ступицы, шестеренки и т.д. В ремонте рулевых реек, например, все чаще используются втулки из капролона.

Дополнительными преимуществами полиамида-6 являются его диэлектрические свойства и вес. Заменив сталь на деталь из капролона можно облегчить конструкцию в несколько раз, а взаимодействует с электричеством капролон не хуже, чем ПВХ (поливинилхлорид).

Отрасли, где могут использоваться изделия, изготовленные из полимеров

Как было описано в предыдущем пункте, износостойкость и прочность деталей из капролона позволяет использовать его в ремонте автомобилей, изготовления механизмов и прочих разделах машиностроения.

Диэлектрические свойства полиамида-6 используются в энергетической промышленности для производства конвейерных лент, шнеков, подшипников и т.д. Также он абсолютно не токсичен и может быть использован в пищевой промышленности вплоть до изготовления разделочных досок целиком из капролона.

Обработка полимеров

Заготовки из полиамида-6 вполне подходят для металлообрабатывающих станков. Механическая обработка капролона не вызывает выделения токсичных веществ и такие заготовки могут обрабатываться на токарных и фрезерных станках точно так же, как и металлические.

Однако, стоит учитывать небольшую разницу в плотности и свойствах между металлом и полимером при обработке на металлорежущих станках. Следует учитывать повышение температуры при резании, скорость и глубина режущего инструмента и многие другие показатели, как и при работе с разными сплавами металлов. Лучше всего доверить этот вопрос компаниям-профессионалам в сфере металлообработки. Компания «Мэверик» имеет опыт изготовления деталей на заказ не только из металлов, но и изделий из полимеров.

Аналогичные полимеры и материалы

Разумеется, полиамид-6 не единственный в своем роде. Существуют другие полимеры, фторопласт, капролон с присадками других материалов или близкие по свойствам материалы, как, например, текстолит и стеклотекстолит. Данный материал также отлично подходит для электротехники и для изготовления подшипников, шестеренок и других деталей, где необходимы антифрикционные свойства.

Заключение

Однако нельзя утверждать, что эти материалы аналогичны – каждый из них создан для определенных целей, их свойства и области применения могут сильно различаться. Свяжитесь со специалистами «Мэверик» и они обязательно помогут вам определиться с выбором материала для той детали, которую вы планируете изготовить. Наши токарные, фрезерные и станки с ЧПУ прекрасно справляются с обработкой полимеров. Мы изготавливаем детали на заказ из капролона, текстолита и других материалов.